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一、混凝土強度檢測
為了了解混凝土質量的準確性，委托法定單位對已完成的混凝土構件進行高頻現場鉆芯取樣試驗。試驗結果表明，除成品庫二層樓蓋(商品混凝土)和一層樓蓋[1](自拌混凝土)外，原料倉庫屋蓋(商品混凝土)的混凝土強度基本符合試驗評價要求外，其他構件的混凝土強度不符合設計要求，不合格的混凝土為現場自拌。經調查分析：本工程混凝土強度大面積不合格，主要原因是混凝土配合比錯誤，現場攪拌站使用砂細。
二、長沙加固設計
1.長沙加固原則
加固要符合現行規范對承載能力極限狀態、正常使用極限狀態和混凝土結構耐久性的需求;加固結構的混凝土強度按C10考慮;采用加大截面方法進行加固。
2.長沙加固范圍
全部兩樁及兩樁以上的承臺;部分地梁;部分地面;成品庫一層樓蓋梁;除生產車間鋼屋架柱外的所有混凝土柱，即成品庫1、2、3層混凝土柱，原料倉庫8m高的混凝土柱。
3.主要長沙加固工藝
鋼筋采用植筋焊接。為保證混凝土的耐久性符合規定，在原混凝土表面涂抹10mm厚FSB-100防滲寶新材料。鋼筋混凝土均是C30。
三、長沙加固施工
1.承臺加固
原地梁未置入承臺，承臺至地板的空間加厚承臺，承臺側面加厚100～150mm，以確保承臺的耐久性。
施工流程：挖土→鑿毛原承臺表面→打孔→安裝膨脹螺栓(起銷作用)→清潔承臺表面→加固鋼筋放在承臺上→支承臺模板→澆筑承臺混凝土→維護保養→拆板→回填。
2.長沙地梁加固
原設計將地板和地梁設計為獨立自主的構件，有利于梁板獨立進行施工，即地梁截面為矩形。鋼筋設計在板表面配備負筋和箍筋，與板一起澆筑，使原矩形截面的地梁變成T形截面。
施工流程：挖土→鑿毛地梁側表面(地梁頂部應露出箍筋，露出長度不得少于12d)→清洗梁側表面→抹防滲寶→柱打孔→植筋、安裝地梁加固筋→焊接地梁加固筋→焊接地梁箍筋→澆筑混凝土。
施工措施:假如地梁主筋可以直接繞過柱子，則先通過;若不能繞過柱子，鋼筋將通過植筋錨固和加固。
3.地面加固
在原混凝土地面上，間距300mm種植12根鋼筋，再配筋，將板材加厚150mm。
施工流程:鑿毛原地表面表面→清潔板面→安裝板筋→植12鋼筋→澆筑混凝土→維護保養。
施工措施：地面鋼筋為負鋼筋，為保證鋼筋的有效高度，務必擺放充足的凳子鋼筋;為保證表面平整度符合規定，采用鋪裝軌道滾動施工工藝。
4.長沙柱加固
原柱截面加寬1000～200mm。
施工流程:鑿毛柱表面→鑿出原柱邊中間的主筋→柱頭梁打孔→固定角鋼→焊接箍筋和復合箍(焊接在已鑿出的原柱中的主筋上)→柱頭穿地板打孔→清洗柱面→安裝柱模板(2m高翻一次)→澆筑混凝土→拆板→維護保養。
施工措施：安裝柱頭加密箍時，必須先在與柱頭相交的梁上打兩個孔，用螺栓固定角鋼，然后將加密箍焊接在角鋼上;由于部分柱高8m，柱模板務必多次向上翻轉，混凝土自由落體高度一般控制在2m以內;由于柱截面加固厚度小(50)～100mm)，因此澆筑混凝土必須采用流動性大(坍落度14cm)的細石混凝土，澆筑時必須用最小振動棒振動，不斷敲擊模板，避免蜂窩;在已形成地板的柱頭處，務必穿過地板，通過洞澆筑柱頭混凝土;假如兩側或三側加大截面，將鋼筋箍筋焊接在原柱箍筋上。
5.地板梁加固
將原梁加高100～梁頭加掖150mm，梁加固筋采用在柱上打孔植筋的方法錨固。
施工工藝:鑿出梁側下箍筋，外露12dd→在柱上鉆孔→種植梁底加固筋→焊接梁底加固筋→焊接加固箍筋→支梁加固模板→超澆梁加固混凝土→拆板→維護保養→將超搗部分混凝土打掉→抹防滲寶。
施工措施:由于鑿梁表面只損壞鋼筋保護層，梁一般不需要臨時支護;為了加固箍筋的焊接，務必鑿出梁下側的箍筋，露出長度≥12d;梁底角必須保證直角不小于30mm，梁加固模板頂部務必做成喇叭口，以便澆筑梁加固混凝土。當強度達到75%時，應鑿除加固梁超搗的混凝土。
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